安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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熔模鑄造的缺陷及防止方法
熔模鑄件的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等;
尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。
產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度,型殼的焙燒溫度與制備工藝,澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等因素有關(guān)。
鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計(jì)與使用磨損,鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強(qiáng)度,鑄件的清理等因素有關(guān)。
例如,熔模鑄件出現(xiàn)欠鑄時,其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性,鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足,這時應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝,有針對性地解決問題,消除缺陷。
不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)中所表現(xiàn)的件能稱為不銹鋼精密的鑄造性能,它是保證鑄件質(zhì)量的重要因素,主要變括:流動性、收縮性、偏析。
1.流動性
不銹鋼精密鑄造充滿鑄型的能力。對外形復(fù)雜的細(xì)薄鑄件,要求有較高的流動性,否則,便不能充滿整個鑄型.使鑄件成為廢品。不銹鋼精密的流動性主要與其化學(xué)成分和澆注溫度有關(guān)。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金,以及結(jié)品溫度范鬧窄的合金,都具有良好的流動性;鑄鐵中的磷能提高流動性,而硫則使流動性變壞。提高澆注溫度可改善流動性。
2 收縮性
液態(tài)不銹鋼精密在冷卻凝固時,體積減小的現(xiàn)象,稱為收縮性。影響收縮性的主要因素是不銹鋼精密的化學(xué)成分。由于收縮不僅影響尺寸,還有可能使鑄件產(chǎn)生縮孔、疏松、內(nèi)成力、變形及開裂等缺陷。所以,用于鑄造的不銹鋼精密,其收縮性越小越好。
張經(jīng)理先生
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